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克拉管的安装工艺流程：

1.管材下管前，必须按产品标准逐节进行检验，不符合标准者，严禁下管敷设。

2.根据直径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定用人或机械将管材放入沟槽，下管时必须采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，吊装应有两个支撑点，不得两根或多根焊接后吊入沟槽，严禁穿心吊。

3.对一般的土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层；当地基土质较差时，可采用垫层不小于200mm的砂砾基础层，也可分两层铺设，下层用粒径为5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上层铺中粒砂，厚度不小于50mm，对于软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力，必须先对地基进行加固处理，在达到规定地基承载能力后，再铺设中粗砂基础层。

克拉管生产加工制作过程设备加热：对克拉管制作的钢制辊筒模具进行加热处理。克拉管生产工艺流程之设备加热；缠绕热态缠绕成型工艺，熔融状态的HDPE平料带及包覆PP的圆形加强筋同步缠绕在加热到预定温度的钢模上。切削管材承、插端口按加工到标准尺寸。克拉管生产工艺流程之切削；脱模：管材从模具上脱离。修形使外观平滑规范；电熔丝预埋：管材承口内壁埋入电熔丝。产品检验：检测产品外观、尺寸，确保合格产品出厂。

克拉管主要的性能特点：

1.热态缠绕成型熔缝质量高 从挤塑机口模挤出的处于熔融状态的平料带和U型料带，按预定的位置均匀的缠绕在加热的滚筒模具上，保证了结构壁管熔接缝质量。特别是结构设计中平料带的熔接缝被聚乙烯包覆支撑管所覆盖，提高了制品整体的抗外压能力。2.抗腐蚀、耐老化、使用寿命确保50年 高密度聚乙烯具有极强的耐化学***腐蚀和侵蚀的能力。因此缠绕结构壁管在输送腐蚀性流体或在腐蚀性地土壤中敷设时，不须防腐处理，性能大大优于其它管材。该产品在设计过程中，选择合理的产品结构形式，确保塑管的使用寿命在50年以上，并在寿命期内免维护。